Muller Technology startet in

14. September 2022

12:20

Muller Technology, ein globaler Anbieter von Formen und Automatisierungslösungen für dünnwandige Verpackungen, wird auf der kommenden K 2022 seine neueste In-Mould-Labeling (IML)-Automatisierungstechnologie für nachhaltige Spritzgussverpackungen vorstellen.

Das schlüsselfertige, vollständig optimierte System wird auf einer 700-Tonnen-Spritzgießmaschine am Stand von BMB SpA laufen.

Auf der K 2022 wird die IML-Produktionszelle von Muller einen runden Behälter in einem 8-fach-Werkzeug mit optischer Inspektion und nachgeschalteter Automatisierung produzieren. „Diese IML-Innovation stellt die neueste modulare und leistungsstarke Lösung dar, die den Anforderungen heutiger Markeninhaber und Verarbeiter gerecht wird, die ein herausragendes Erscheinungsbild, hohe Produktionsflexibilität und Produktivität sowie verbesserte Benutzerinteraktion und Industrie 4.0-Datenaustauschfunktionen suchen“, sagte Thomas Federer , CEO der Muller Group. Das Unternehmen hat diese erste IML-Produktionsanlage bereits an einen führenden europäischen Verpackungshersteller verkauft.

Die IML-Produktionszelle wird einen Behälter aus 100 % Monomaterial herstellen, der aus einer vollständig recycelbaren Polypropylenstruktur und einem Rundum- und Bodenetikett aus PP des Etikettenherstellers MCC Verstraete mit Sitz in Belgien besteht. Die Großserienfertigungszelle kann über 40 Millionen Behälter pro Jahr für Lebensmittel, Milchprodukte und andere Verbraucherverpackungen produzieren.

Die IML-Lösung von Muller zeichnet sich durch ein modulares Design für Flexibilität und Vielseitigkeit aus und kann durch ein Kartonverpackungssystem erweitert werden. Dank eines einzigartigen Energierückgewinnungssystems verbraucht das Automatisierungssystem weniger Energie als Standardsysteme. Unterdessen nutzt eine dynamische Eintrittsfunktion die Programmierung künstlicher Intelligenz (KI) zur Selbstoptimierung des Robotereingriffs und der Gesamtzykluszeit. Das fortschrittliche Bildverarbeitungssystem ist speziell für IML-Anwendungen konzipiert.

Das Formendesign von Muller minimiert den Wartungsaufwand und erhöht die Lebensdauer der Form. Es ermöglicht einen schnellen Produktwechsel und ermöglicht so einen schnellen, sicheren und beschädigungsfreien Produktwechsel.

Das IML-Automatisierungssystem ist auch mit dem intelligenten Sortiersystem Holy Grail 2.0 kompatibel, das die Etikettenidentifizierung gewährleistet und die neu entstehenden Anforderungen der Kreislaufwirtschaft erfüllt.

Das Unternehmen wird diese IML-Automatisierungssysteme in den USA in seinem Werk in Fort Collins und in der Schweiz in seinem Werk in Conthey bauen.

14. September 2022

12:20